SK系列水環(huán)式真空泵、壓縮機(jī)的維護(hù)與拆裝介紹

一、維護(hù)

???1、經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑。

???2、正常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，最高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗一次，并將潤滑油全部更換。

???3、如果填料密封，應(yīng)定期的壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換填料。填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。

???如果采用機(jī)械密封，出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或密封圈已老化，如果出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零配件。

二、拆卸及裝配

???1、拆卸：

???泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，并將進(jìn)氣管機(jī)排氣管拆下。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端）開始拆卸，其順序如下：

???（1）松開并取下兩聯(lián)通管（SK3無聯(lián)通管）。

???（2）松開并取下后軸承壓蓋。

???（3）用鉤形扳手將圓螺母松開，去下軸承架及軸承。

???（4）松開填料壓蓋螺帽。取下填料壓蓋。

???（5）松開泵體和端蓋的聯(lián)螺栓以及底腳處的螺栓。

???（6）在泵體下加一支撐，然后從軸上取下端蓋。

???（7）取下泵體。

???泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分幾個(gè)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)接下列順序繼續(xù)進(jìn)行：

???（8）松開另一泵腳螺栓，從底座取下泵頭。

???（9）取下聯(lián)軸器。

???（10）從軸上取下聯(lián)軸器的鍵。

???（11）取下前軸承壓蓋。

???（12）松開軸承背帽，取下軸承架和軸承。

???（13）松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋。

???（14）將軸和葉輪一同從端蓋中取出。

???（15）從軸上取下軸套。

???（16）從軸上取下葉輪。

???拆卸完畢，應(yīng)將配合面和螺紋仔細(xì)擦凈并涂上機(jī)油。

???2、裝配

???（1）裝配前應(yīng)清洗留在配合面上的墊子仔細(xì)擦凈。

???（2）清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油。

???（3）裝配順序與拆卸順序相反。

???裝配時(shí)最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上圓盤的間隙，兩邊總間隙按使用說明書技術(shù)要求規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻，可松緊軸套或軸背帽以移動葉輪來調(diào)整。